Capitol Steel excelle dans la fabrication et l’érection de projets de structures d’acier uniques, complexes et « lourds ». Grâce à une expérience variée; des techniques complexes et méthodiques et une équipe de gens passionnés – Capitol Steel ajoute de la valeur à votre projet et ne recule devant aucun défi.
Notre usine
- Technologie
- station totale Trimble, numériseur & logiciel CAD pour relevés de l’existant
- équipement CNC (système de commande numérique informatisé) incluant:
- table de découpe au plasma avec tête de perçag
- découpe plasma robotisé à sept axes pour poutres
- table de découpe par oxycoupage avec tête de perçage
- perceuse de poutres (beam line)
- équipement de machinage à grandes capacités
- équipement de détensionnement (stress relieving)
- modélisation TEKLA 3D, AutoCAD Civil 3D
- système de gestion informatisé FabTrol MRP
- Usine de poutres et de détaillage
- 85,000 pieds carrés, avec accès ferroviaire et aux camions lourds
- Ponts roulant de 30 pieds (sous les crochets) d’une capacité totale de 100 tonnes
- Installation de revêtement complexe
- 10,000 pieds carrés
- 2 ponts roulants de 30 pieds (sous les crochets) d’une capacité totale de 10 tonnes
- capacité de métallisation et de peinture sur le site de l’entreprise
- appareils de grenaillage à turbine «Wheelabrator®» et de sablage manuel.
- Notre propre équipement de transport lourd
- Cour d’assemblage
- cour d’assemblage de 45 000 pieds carrés avec accès ferroviaire et accès aux camions lourds
- pont roulant extérieur de 35 pieds (sous les crochets) d’une capacité totale de 60 tonnes
- Cour d’entreposage
- 700,000 pieds carrés d’espace de cour pour l’entreposage et le rayonnage, avec accès ferroviaire et aux camions lourds
Fabrication, érection & remise à neuf
- Ponts
- poutres assemblées à 3 plaques ainsi que caissons trapézoïdaux incluant les configurations profilées, arrondies, obliques et surélevées
- poutres pleines à tablier supérieur & poutres pleines à tablier inférieur
- passerelle piétonnière
- assemblage de joints d’expansion et de roulements, métaux ouvrés, garde-corps.
- renforcement de structure, réparations dues à la corrosion, remplacement de joints d’expansion et de roulement, réparations d’urgence
- préassemblage de pièces en usine pour assurer le bon fonctionnement au chantier
- conception assistée (design assist)
- travail de préservation ornemental et historique
- gestion de grues multiples, levages critiques, arrimage complexe et contreventement
- préassemblage de poutres et de diaphragmes multiples pour levage par grues en tandem sur le chantier
- travail sur barge
- levage par hélicoptère
- assemblage et déploiement de pont à panneaux Acrow temporaire
- levage hydraulique et système d’arrimage
- Construction commerciale et industrielle
- colonnes, poutres, fermes de toit et poutrelles pour de vastes structures commerciales
- superstructures préassemblées aux formes compliquées et personnalisées
- grilles à débris pour barrage hydroélectrique, membrures d’arrêt, barrières et guides
- structure pour lignes de transport d’électricité
- conception assistée (design built)
- préassemblage de pièces en usine pour assurer le bon fonctionnement au chantier
- métaux ouvrés, structures d’acier exposées (AESS).
Expérience de projets LEED®
L’acier est le matériau le plus recyclé dans le monde et constitue le choix le plus judicieux pour les projets de construction visant à atteindre la certification LEED® et Capitol Steel est très au fait des exigences requises pour être un joueur clé dans des projets visant la certification LEED®.
Capitol Steel emploie les moyens suivants pour maintenir la certification LEED®:
- Dresser un inventaire quantitatif détaillé des matériaux requis et convertir ces quantités en formats disponibles commercialement de façon à minimiser les pertes.
- Renforcement des procédures de contrôle de la qualité pour déceler des erreurs avant la consommation d’une nouvelle matière première.
- Relation plus approfondie entre nos travaux et ceux des autres sous-traitants, afin de prévenir les erreurs qui pourraient entraîner une consommation accrue.
- Cueillir et recycler les déchets découlant du processus de fabrication.
- Engager des fournisseurs qui utilisent les fours à arc électriques (charge de rebut) dans le processus de fabrication de l’acier. Les producteurs doivent maintenir un niveau moyen de contenu recyclé selon les différents produits : 70% pour les tôles, 80% pour les plaques et 85% pour les poutres.
- Recueillir et réutiliser le bois de chargement pour des livraisons futures.
- Maximiser les livraisons pour réduire les émissions de gaz à effet de serre.
Voici des exemples de projets auxquels Capitol Steel a participé et qui ont atteint la certification LEED® : Manitoba Hydro Place (certification LEED® platine) et Disraeli Bridges (certification LEED® argent).
Expérience de projets PPP
Les projets de partenariats public-privé ont acquis une reconnaissance généralisée comme méthode de financement d’importants projets immobiliers. Capitol Steel peut ajouter de la valeur et y parvient effectivement en participant avec les équipes de conception/construction; en assurant la stabilité des coûts à travers toutes les phases; en apportant une expertise des grands projets acquise par l’expérience, une capacité de chef de file dans l’industrie et une habileté à travailler efficacement avec ses partenaires.
Un des exemples de projets PPP auxquels Capitol Steel a participé est celui de Disraeli Bridges (gagnant, Conseil canadien des partenariats public-privé – 2012 Prix C.W. Chuck Wills pour un projet municipal PPP exceptionnel).